本發(fā)明涉及石油領(lǐng)域，尤其涉及一種阻尼器裝置。隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對石油的需求逐漸增加。在石油開采過程中，經(jīng)常需要進(jìn)行試井。試井時，利用試井車上的鋼絲將試井儀器送出或拉出深井。由于井下儀器運(yùn)行深度大、負(fù)荷大、速度快，通常需要安裝阻尼裝置來控制儀器的速度。目前使用的阻尼裝置有很多種，其中最常用的是鋼絲放卷機(jī)的阻尼調(diào)節(jié)裝置。其中，棘輪和棘爪裝置被用作阻尼裝置。在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題：棘輪棘爪裝置用于單向驅(qū)動，不能起到雙向阻尼的作用，使得儀器在升降過程中容易纏繞鋼絲。還有一種是汽車油壓減振器是一種特殊的減振器，廣泛應(yīng)用于汽車、軌道車輛等車輛。減振器測功機(jī)是汽車減振器行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。到目前為止，靜態(tài)校準(zhǔn)用于校準(zhǔn)設(shè)備的測試精度。然而，測功機(jī)的實際運(yùn)行是一個動態(tài)的過程。人們一直在尋找動態(tài)校準(zhǔn)的方法和手段，但到目前為止，還沒有找到理想的方法和手段。因此，測功機(jī)長期處于“靜態(tài)標(biāo)定”狀態(tài)。整個行業(yè)沒有人知道自己使用的測功機(jī)的動態(tài)精度，除了生產(chǎn)線上的大量測試結(jié)果不可靠、不靠譜。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中無法實現(xiàn)雙向阻尼的問題，本發(fā)明實施例提供了一種阻尼裝置。具體而言，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種阻尼器裝置，包括圓柱形阻尼器；阻尼器的前端連接有密封桿；阻尼器的后端連接有圓柱形潤滑氣缸；阻尼器的前端設(shè)有第一凹槽；密封桿的后端嵌入第一凹槽的前端；第一凹槽的后端鑲嵌有第一摩擦材料；阻尼器的后端設(shè)有貫穿第一凹槽后端的第一孔；第一摩擦材料具有第二通孔；密封桿上設(shè)有第三通孔；潤滑筒的后端設(shè)有第四孔，第四孔穿入潤滑筒的空腔內(nèi)。第一孔、第二孔和第三孔對應(yīng)于第四孔。第二個孔是圓孔。密封桿的后端以螺旋連接的方式嵌入第一凹槽的前端。密封桿是帶壓蓋的螺釘。第一凹槽為圓形凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)有螺紋。阻尼器的后端與潤滑缸的前端螺紋連接。第一種摩擦材料是橡膠皮。潤滑缸上設(shè)有第五孔，第五孔上方設(shè)有油室蓋，油室蓋與潤滑缸連接。潤滑筒的外側(cè)設(shè)有多個固定板，固定板上設(shè)有第六孔，固定板對稱分布在潤滑筒的外側(cè)。
本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案具有以下有益效果：摩擦材料嵌入阻尼器內(nèi)的凹槽中，使鋼絲在下降或上升過程中速度降低，起到雙向阻尼作用；此外，潤滑棉紗放置在潤滑筒的空腔內(nèi)，對鋼絲進(jìn)行潤滑，從而延長鋼絲的使用壽命。
